Warehouse Execution System

Wat veroorzaakt voorraadverschillen in het magazijn?  

En hoe stop je ze blijvend? 

Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van voorraadverschillen in het magazijn? 

Voorraadverschillen hebben bijna altijd dezelfde oorzaak: handmatige handelingen tussen de goederenbeweging en de systeemboeking. Elke scan is een kans op een fout: een verkeerd etiket, een vergeten boeking, een overdrachtssfout naar het ERP. Zolang mensen tussen goederen en data staan, blijft de foutmarge structureel in het systeem verankerd — hoe goed het personeel ook is opgeleid.

De meest voorkomende oorzaken op een rij:


Vergeten of vertraagde boekingen

Heftruckchauffeurs werken onder tijdsdruk. Als een pallet snel moet worden verplaatst, wordt de boeking vaak uitgesteld en daarna vergeten. Het systeem denkt dat de goederen nog op de oude locatie staan. De werkelijkheid in het magazijn ziet er allang anders uit.


Verkeerd gescande etiketten  

Beschadigde barcodes, slechte lichtomstandigheden, tijdsdruk: dit alles leidt ertoe dat het verkeerde etiket wordt gescand. De goederen worden correct verplaatst, maar in het systeem komen ze op de verkeerde locatie of onder het verkeerde artikelnummer terecht.


Systeemafwijkingen bij gegevensoverdracht

Tussen het moment van scannen en de daadwerkelijke boeking in het ERP of WMS kunnen overdrachtsfouten ontstaan. Vooral bij verouderde IT-infrastructuur of instabiele wifi-verbindingen in het magazijn is dit een vaak onderschat probleem.


Parallelle processen zonder
synchronisatie 

In veel magazijnen lopen handmatige en digitale processen gelijktijdig. Papieren lijsten, mondelinge afspraken en systeemboekingen bestaan naast elkaar. Wat op papier staat, komt niet altijd in het systeem terecht — en wat in het systeem staat, weerspiegelt niet altijd de werkelijkheid.

Waarom helpen meer inventarisaties niet tegen voorraadverschillen?

Veel bedrijven reageren op toenemende verschillen met frequentere inventarisaties: wekelijks in plaats van maandelijks, dagelijks in plaats van wekelijks. Dat is begrijpelijk, maar lost het verkeerde probleem op. 

  • Inventarisaties meten de schade. Ze laten zien hoe groot de afwijking tussen systeem en werkelijkheid is, maar ze elimineren niet de oorzaak waardoor die afwijking ontstaat. De dag na de inventarisatie begint het proces opnieuw: boekingen worden vergeten, scans mislukken, overdrachtsfouten stapelen zich op.
  • Hetzelfde geldt voor strengere scanverplichtingen en personeelstrainingen. Beide veronderstellen dat menselijk gedrag op de lange termijn foutloos kan zijn. In een reëel magazijnbedrijf — met ploegendiensten, tijdsdruk en wisselend personeel — is dat geen duurzame basis voor betrouwbare voorraadgegevens.
  • Wie voorraadverschillen blijvend wil elimineren, hoeft niet strenger te controleren. Hij moet de handmatige interactie tussen goederenbeweging en systeemboeking uit het proces verwijderen.

Vanaf wanneer worden voorraadverschillen een echte kostenpost?


Zoektijd en lege ritten  

Als een heftruckchauffeur een pallet zoekt die volgens het systeem in rij 7 staat, maar in werkelijkheid in rij 12 ligt, verliest hij tijd. Vermenigvuldig die tijd over alle chauffeurs, alle ploegen en alle werkdagen, en dat loopt snel op tot meerdere uren betaalde werktijd per dag die geen waarde toevoegt.


Productieonderbrekingen

Een ERP dat gebaseerd is op onjuiste voorraadgegevens, plant verkeerd. Materiaal dat volgens het systeem aanwezig is, wordt niet nabesteld. Als het dan daadwerkelijk nodig is en niet gevonden kan worden, ligt in het slechtste geval de productie stil. De kosten daarvan overtreffen doorgaans ruimschoots de investering in een goed werkend track-and-trace-systeem.


Leveringsvertragingen en klantverlies     

Goederen die volgens het systeem verzendklaar zijn, maar niet gevonden kunnen worden, leiden tot leveringsvertragingen. Klanten die regelmatig op hun leveringen moeten wachten, zoeken op de lange termijn naar betrouwbaardere leveranciers.


Tijdrovende jaarinventarisaties

Hoe groter de geaccumuleerde voorraadverschillen, hoe tijdrovender en foutgevoeliger de jaarinventarisatie wordt. Bedrijven die dagelijks met afwijkingen kampen, besteden onevenredig veel tijd en personeel aan de jaarlijkse opname.

Wat is de enige oplossing die voorraadverschillen echt elimineert?

Het antwoord is consequent eenvoudig: geen scan = geen scanfout.

  • Automatische realtime registratie: Goederenbewegingen moeten volledig automatisch worden vastgelegd — zonder handmatig scannen.
  • Naadloze ERP/WMS-integratie: De gegevens stromen direct en automatisch naar het ERP of WMS — zonder handmatige tussenstap, zonder overdrachtsfouten, zonder tijdvertraging.
  • Geen ombouw / retrofit aan bestaande voertuigen: LiDAR-sensoriek wordt op bestaande heftrucks gemonteerd. Geen ingrepen in de bouwstructuur. Werkt via wifi of LTE — ook in het buitenmagazijn.
  • Digitale tweeling in realtime: In de software ontstaat een volledige digitale tweeling van het magazijn — met een volledige, manipulatiebestendige bewegingshistorie van elke pallet.
  • Het resultaat is geen beter scanproces. Het is het definitieve einde van het scanproces.

Geen scan = geen scanfout

Het resultaat is geen beter scanproces. Het is het definitieve einde van het scanproces.

Hoe hebben andere bedrijven voorraadverschillen opgelost met identpro?

Elmar Jung Product Solutions — B2B-handel 

Elmar Jung Product Solutions, groothandel in tuin- en outdoorartikelen, beheert drie magazijnen met meer dan 5.000 artikelen. Vóór de invoering van het identpro Warehouse Execution System waren inventarisverschillen en boekingsfouten een terugkerend probleem in de dagelijkse bedrijfsvoering. Zoekprocessen kostten dagelijks waardevolle tijd.

Na de invoering van het WES beschikt Elmar Jung over 100% voorraadtransparantie in realtime. Tijdrovende zoekprocessen in het magazijn zijn volledig verdwenen. De integratie vond plaats in het bestaande magazijnbeheersysteem — zonder systeemwissel, zonder onderbreking van de lopende bedrijfsvoering.

Hagemeister — Bouwstoffenindustrie

Hagemeister GmbH & Co. KG, een van de toonaangevende fabrikanten van gevelbakstenen met 190 medewerkers, stond voor een typische uitdaging in de maakindustrie: palletboekingen werden te laat uitgevoerd, voorraden waren onduidelijk en veel processen verliepen op papier of via mondelinge communicatie.

Met het Warehouse Execution System van identpro worden alle goederen al vanaf de productie in realtime geregistreerd en digitaal gevolgd. Vandaag de dag kan per batch worden aangetoond waar welke klinker zich bevindt — inclusief kleurnauwkeurige levering in 12 Europese landen. Handmatige controles en papierwerk behoren tot het verleden.

ELA Container — Mobiele ruimte- en gebouwoplossingen

ELA Container beheert een verhuurpark van circa 60.000 containers op 18 locaties wereldwijd. Voorraden en locaties konden niet in realtime worden geverifieerd, en bij het laden ontstonden regelmatig wachttijden voor vrachtwagens. De afhandeling van een vrachtwagen duurde ongeveer 2 uur.

Na de invoering van het WES van identpro werkt ELA zonder zoekprocessen: opdrachten kunnen worden gestart zonder terugvragen, omwegen zijn verdwenen. De vrachtwagenaafhandeling daalde van 2 uur naar enkele minuten. Michael Gerdes, ELA Container: “Ons vakpersoneel kan zich nu concentreren op de essentie en verliest geen tijd meer met zoeken.”

Vragen over implementatie en integratie

Wat beslissers doorgaans willen weten voordat zij het gesprek aangaan.

Ja. Het identpro-systeem wordt via IoT-sensoriek op bestaande intern transportmiddelen geïmplementeerd en vereist geen ingrepen in de bouwstructuur. Er hoeven geen referentiepunten te worden geplaatst, geen rails te worden aangelegd en geen halconstructies te worden gewijzigd. Het systeem werkt in bestaande panden, ook in het buitenmagazijn en bij wisselende weersomstandigheden.

Ja. Het Warehouse Execution System van identpro koppelt via standaardinterfaces aan bestaande ERP-systemen zoals SAP EWM, SAP WM en andere magazijnbeheersystemen. Het voegt de realtimelaag toe die tot nu toe ontbreekt. Het is ook beschikbaar als SaaS-oplossing in de cloud.

De gegevens worden volledig automatisch vastgelegd: nauwkeuriger en vollediger dan door handmatig scannen. Elke goederenbeweging wordt in realtime geregistreerd en naar het systeem overgedragen. Het resultaat is een volledige, manipulatiebestendige bewegingshistorie van elke pallet — zonder afhankelijkheid van menselijk boekingsgedrag.

U kent het probleem. Wij kennen de oplossing.

Voorraadverschillen zijn geen onvermijdbaar magazijnruis. Het is een oplosbaar systeemprobleem. Spreek met ons over hoe dat er concreet uit zou zien in uw magazijn.

Wilt u uw magazijn digitaliseren, meer transparantie bereiken en het volledige potentieel van uw middelen benutten?

Wij van IdentPro ondersteunen u hierbij en willen graag samen met u de toekomst van intralogistiek vormgeven. Maak nu een afspraak voor een persoonlijk gesprek! 

IdentPro in Social Media

Contact
Spreekballonpictogram
Contact
Contact Chevron-pictogram
Direct met een
expert spreken:
Profielfoto Benedikt Heinen
Benedikt Heinen